ڊائل ۽ سلنڈر ڪيم باڪس نصب ڪرڻ وقت ڪهڙن مسئلن تي ڌيان ڏيڻ گهرجي؟

ڪيم باڪس انسٽال ڪرڻ وقت، پهرين احتياط سان هر ڪيم باڪس ۽ سلنڈر (ڊائل) جي وچ ۾ فرق کي چيڪ ڪريو (خاص طور تي سلنڈر کي تبديل ڪرڻ کان پوءِ)، ۽ ڪيم باڪس کي ترتيب سان انسٽال ڪريو، ته جيئن ڪجهه ڪيم باڪس ۽ سلنڈر يا ڊائل جي وچ ۾ فرق کان بچي سگهجي. جڏهن سلنڈر (ڊائل) جي وچ ۾ فرق تمام ننڍو هوندو آهي، عام طور تي پيداوار دوران هڪ مشيني ناڪامي ٿيندي آهي.

سلنڈر (ڊائل) ۽ ڪيم جي وچ ۾ فرق کي ڪيئن ترتيب ڏجي؟

1 ڊائل ۽ ڪيم جي وچ ۾ فرق کي ترتيب ڏيو

جيئن هيٺ ڏنل تصوير ۾ ڏيکاريل آهي، پهرين، نٽ ۽ اسڪرو کي ڍلو ڪريو جيڪي وچين ڪور جي مٿئين ڇيڙي تي ڇهن هنڌن تي ۽ وچين ڪرنل جي مٿئين ڇيڙي جي ٻاهرئين دائري کي ٽن هنڌن تي B ۾ برابر ورهايل آهن. پوءِ، اسڪرو کي جڳهه A تي اسڪرو ڪريو جڏهن ته ساڳئي وقت، ڊائل ۽ ڪيم جي وچ ۾ خال کي فيلر گيج سان چيڪ ڪريو، ۽ ان کي 0.10 ~ 0.20 ملي ميٽر جي وچ ۾ ٺاهيو، ۽ ٽن هنڌن B جي اسڪرو ۽ نٽ کي سخت ڪريو، ۽ پوءِ ڇهن هنڌن کي ٻيهر چيڪ ڪريو. جيڪڏهن ڪا تبديلي آهي، ته هن عمل کي ورجايو ۽ ڄاڻو ته خال قابليت وارو آهي. جيستائين.

2 سلنڈر ۽ ڪيم جي وچ ۾ فرق جي ترتيب

ماپ جو طريقو ۽ درستگي جون گهرجون "ڊائل ۽ ڪيم جي وچ ۾ فرق جي ترتيب" وانگر آهن. فرق جي ترتيب سرڪيولر ڪيم باڪس جي هيٺئين دائري جي ڪيم پائل پوزيشننگ اسٽاپ سرڪل کي ترتيب ڏيڻ سان حاصل ڪئي ويندي آهي ته جيئن اسٽيل وائر ٽريڪ جي مرڪز ڏانهن ريڊيل رن آئوٽ 0.03 ملي ميٽر کان گهٽ يا برابر هجي. مشين کي ڪارخانو ڇڏڻ کان اڳ ترتيب ڏني وئي آهي ۽ پوزيشننگ پنن سان لڳايو ويو آهي. جيڪڏهن اسيمبلي جي درستگي ٻين سببن جي ڪري تبديل ڪئي وئي آهي، ته اسٽاپ سرڪل کي سوئي سلنڈر ۽ ڪيم جي وچ ۾ ڪليئرنس جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ٻيهر ڪيليبريٽ ڪري سگهجي ٿو.

ڪيمرا ڪيئن چونڊيو؟

ڪيم سرڪيولر نِٽنگ مشين جي بنيادي حصن مان هڪ آهي. ان جو مکيه ڪم بُنڻ جي سُوئين ۽ سنڪرن جي حرڪت ۽ حرڪت کي ڪنٽرول ڪرڻ آهي. ان کي تقريباً نِٽ ڪيم (لوپ فارمنگ) ۽ ٽڪ ڪيم، مس ڪيم (فلوٽنگ لائن) ۽ سنڪر ڪيم ۾ ورهائي سگهجي ٿو.

ڪيم جي مجموعي معيار جو گول بنائڻ واري مشين ۽ ڪپڙي تي وڏو اثر پوندو. تنهن ڪري، ڪيم خريد ڪرڻ وقت هيٺين نقطن تي خاص ڌيان ڏيو:

سڀ کان پهريان، اسان کي مختلف ڪپڙن ۽ ڪپڙن جي گهرجن مطابق لاڳاپيل ڪيم وکر چونڊڻ گهرجي. جيئن ته ڊزائنر مختلف ڪپڙي جي اندازن جي پيروي ڪندا آهن ۽ مختلف ڪپڙن تي ڌيان ڏيندا آهن، ڪيم ڪم ڪندڙ مٿاڇري جو وکر مختلف هوندو.

ٻيو، جيئن ته بناوت جي سوئي (يا سنڪر) ۽ ڪيم ڊگهي وقت تائين تيز رفتار سلائيڊنگ رگڙ ۾ آهن، انفرادي عمل جي پوائنٽن کي هڪ ئي وقت تي تيز فريڪوئنسي اثرن کي به برداشت ڪرڻو پوندو آهي، تنهن ڪري ڪيم جو مواد ۽ گرمي علاج جو عمل تمام ضروري آهي. تنهن ڪري، ڪيم جو خام مال عام طور تي بين الاقوامي Cr12MoV (تائيوان معيار/جاپاني معيار SKD11) مان چونڊيو ويندو آهي، جنهن ۾ سٺي سختي جي صلاحيت ۽ ننڍي ڪونچنگ ڊيفارميشن هوندي آهي، ۽ ڪونچنگ کان پوءِ سختي، طاقت ۽ سختي ڪيم جي گهرجن لاءِ وڌيڪ موزون هوندي آهي. ڪيم جي ڪونچنگ سختي عام طور تي HRC63.5±1 هوندي آهي. جيڪڏهن ڪيم جي سختي تمام گهڻي يا تمام گهٽ هوندي آهي، ته ان جو خراب اثر پوندو.

ان کان علاوه، ڪيم وکر جي ڪم ڪندڙ مٿاڇري جي خرابي تمام ضروري آهي، اهو واقعي طئي ڪري ٿو ته ڪيم استعمال ڪرڻ ۾ آسان ۽ پائيدار آهي يا نه. ڪيم وکر جي ڪم ڪندڙ مٿاڇري جي خرابي جامع عنصرن جهڙوڪ پروسيسنگ سامان، ڪٽڻ جا اوزار، پروسيسنگ ٽيڪنالاجي، ڪٽڻ، وغيره جي ذريعي طئي ڪئي ويندي آهي (انفرادي ٺاهيندڙن وٽ انتهائي گهٽ ٽڪنڊي قيمتون آهن، ۽ عام طور تي هن لنڪ ۾ گڙٻڙ ڪندا آهن). ڪيم وکر جي ڪم ڪندڙ مٿاڇري جي خرابي عام طور تي Ra≤0.8μm جي طور تي طئي ڪئي ويندي آهي. خراب مٿاڇري جي خرابي سوئي پيسڻ، انجيڪشن، ۽ ڪيم باڪس گرم ڪرڻ جو سبب بڻجندي.

ان کان علاوه، ڪيم هول جي پوزيشن، ڪي سلاٽ، شڪل ۽ وکر جي لاڳاپيل پوزيشن ۽ درستگي تي ڌيان ڏيو. انهن تي ڌيان نه ڏيڻ سان خراب اثر پئجي سگهن ٿا.

ڪيم وکر جو مطالعو ڇو ڪجي؟

لوپ ٺهڻ جي عمل جي تجزيي ۾، توهان موڙيندڙ زاويه جي گهرجن کي ڏسي سگهو ٿا: گهٽ موڙيندڙ ٽينشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ، موڙيندڙ زاويه کي مارڻ جي ضرورت آهي، يعني، موڙيندڙ ۾ حصو وٺڻ لاءِ صرف ٻه سنڪر هجڻ بهتر آهي، هن وقت موڙيندڙ زاويه کي موڙيندڙ عمل جو زاويه سڏيو ويندو آهي؛ ڪيم تي سوئي بٽ جي اثر قوت کي گهٽائڻ لاءِ، موڙيندڙ زاويه ننڍو هجڻ ضروري آهي. هن وقت، موڙيندڙ زاويه کي موڙيندڙ ميڪيڪل زاويه سڏيو ويندو آهي؛ تنهن ڪري، عمل ۽ مشينري جي مختلف نقطه نظر کان، ٻئي گهرجون متضاد آهن. هن مسئلي کي حل ڪرڻ لاءِ، وکر ڪيم ۽ نسبتي حرڪت وارا سنڪر ظاهر ٿيا، جيڪي سوئي بٽ جي زاويه کي ڪم سان رابطو ڪري سگهن ٿا ننڍو، پر حرڪت جو زاويه وڏو آهي.