سبب

هڪيارن جي ناقص معيار ۽ رنگ ۾ فرق، مونوفيلامينٽس جي رنگ ۾ فرق، جيئن ته تنگ ٿيل يارن، مختلف بيچ نمبرن سان ڪيميائي فائبر فليمينٽس، مختلف يارن جي ڳڻپ جا غير رنگا فليمينٽ يا مخلوط يارن، سڌي طرح مونوفيلامينٽ جي افقي پٽي جي نسل ڏانهن وٺي ويندا آهن.

ب.يارن جي ٽيوب جي سائيز بلڪل مختلف آهي يا يارن جي ڪيڪ کي پاڻ ۾ ڪنوڪس ڪنڌ ۽ ٽٽل ڪنارا آهن، جنهن جي نتيجي ۾ يارن جي اڻڄاتل اڻڄاتل ٽينشن آهي، جيڪا مونوفيلمينٽ افقي پٽي ٺاهڻ ۾ آسان آهي.ان جو سبب اهو آهي ته يارن جي ٽيوب جون مختلف سائيزون انهن جي وائننگ پوائنٽس ۽ اڻڄاتل هوا جي رنگن جي قطرن کي مختلف بڻائينديون، ۽ اڻڄاتل ٽينشن جي تبديلي جو قانون لازمي طور تي بلڪل مختلف هوندو.بناوت جي عمل دوران، جڏهن ٽينشن جو فرق وڌ کان وڌ قدر تائين پهچي وڃي ٿو، اهو آسان آهي ته مختلف يارن فيڊنگ جي مقدار جو سبب بڻجن، جنهن جي نتيجي ۾ ڪوئلي جي اڻ برابري جي شڪل ۾.

ج.جڏهن پروسيسنگ لاءِ غير محفوظ ۽ الٽرا فائن ڊنر خام مال استعمال ڪيو وڃي ته ريشمي رستو جيترو ممڪن ٿي سگهي هموار هجڻ گهرجي.جيڪڏهن يارن جي گائيڊ جو ٿلهو ٿورڙو سخت آهي يا تيل جا داغ مضبوط آهن، ته اهو تمام آسان آهي ته خام مال جي ڪيترن ئي مونوفيليمنٽس کي ٽوڙڻ جو سبب بڻائين، ۽ مونوفيلامينٽ جي رنگ ۾ فرق پڻ ٿيندو.روايتي خام مال جي پروسيسنگ جي مقابلي ۾، ان جي سامان تي وڌيڪ سخت گهرجون آهن، ۽ اهو پڻ آسان آهي ته تيار ٿيل ڪپڙي ۾ monofilament افقي پٽي پيدا ڪرڻ.

ڊي.مشين صحيح ترتيب نه ڏني وئي آهي،انجيل کي دٻائڻ وارو ڪئميراهڪ خاص جاءِ تي تمام اونهو يا تمام اٿليو هوندو آهي، جيڪو يارن جي ٽينشن کي غير معمولي بڻائيندو آهي ۽ ٺهيل ڪنڊن جي ماپ مختلف هوندي آهي.

احتياطي ۽ اصلاحي قدم

هڪخام مال جي معيار کي يقيني بڻايو وڃي، ممڪن حد تائين مشهور برانڊن مان خام مال استعمال ڪريو، ۽ خام مال جي رنگائي ۽ فزيڪل انڊيڪس جي سختي سان ضرورت آهي.رنگ سازي جو معيار 4.0 کان مٿي آهي، ۽ جسماني اشارن جي مختلف قسمن جي کوٽائي ننڍي هجڻ گهرجي.

ب.پروسيسنگ لاءِ مقرر وزن ريشمي ڪيڪ استعمال ڪرڻ بهتر آهي.مقرر وزن واري ريشمي ڪيڪ لاءِ ساڳي ونڊنگ قطر سان سلڪ ڪيڪ چونڊيو.جيڪڏھن ناقص ظاھر ٺھيل آھن، جھڙوڪ ڪنوڪس ڪلھن ۽ ٽٽل ڪنڊا، انھن کي استعمال لاءِ ھٽايو وڃي.اهو بهترين آهي ته رنگ ۽ ختم ڪرڻ دوران ننڍن نمونن کي رنگڻ.جيڪڏهن افقي پٽي ظاهر ٿئي، غير حساس رنگن ۾ تبديل ڪرڻ يا افقي پٽي کي ختم ڪرڻ يا گهٽائڻ لاء افقي پٽي علاج ايجنٽ شامل ڪرڻ لاء چونڊيو.

ج.جڏهن پروسيسنگ لاءِ غير محفوظ ۽ الٽرا فائن ڊنر خام مال استعمال ڪيو وڃي، خام مال جي ظاهري کي سختي سان جانچيو وڃي.ان کان علاوه، اھو بھترين آھي ته ريشمي رستي کي صاف ڪريو ۽ چيڪ ڪريو ته ڇا ھر تار جي گائيڊ جي جوڙجڪ هموار آھي.پيداوار جي عمل دوران، مشاهدو ڪيو ته ڇا ويفٽ اسٽوريج ڊوائيس ۾ ڇڪيل وار آهن.جيڪڏهن مليو، مشين کي فوري طور تي بند ڪريو سبب ڳولڻ لاء.

ڊي.پڪ ڪريو ته هر فيڊنگ يارن جي پريشر گيج ٽڪنڊيز جي کوٽائي برابر آهي.يارن جي ڊگھائي ماپڻ وارو اوزار استعمال ڪريو ھر ٽڪنڊي جي موڙ واري پوزيشن کي چڱيءَ طرح ترتيب ڏيڻ لاءِ ته جيئن فيڊنگ جي مقدار کي برابر رکي.ان کان علاوه، چيڪ ڪريو ته ڇا موڙيندڙ يارن ٽڪنڊيز ڪپڙا آهن يا نه.موڙيندڙ يارن ٽڪنڊيز جي ترتيب کي سڌو سنئون يارن فيڊنگ ٽينشن جي ماپ کي متاثر ڪري ٿو، ۽ يارن فيڊنگ ٽينشن سڌو سنئون ٺهيل ڪوئلي جي سائيز کي متاثر ڪري ٿو.

نتيجو

1. خام مال جي معيار جي ڪري مونوفيلامينٽ افقي پٽيون سرڪلر بائننگ فيبرڪ جي پيداوار ۾ سڀ کان وڌيڪ عام آهن.اهو تمام ضروري آهي ته خام مال کي سٺي نموني ۽ سٺي معيار سان چونڊيو وڃيگول بنائڻ جي مشينپيداوار.

2. سرڪلر بنائڻ واري مشين جي روزاني سار سنڀال تمام ضروري آهي.ڊگھي عرصي واري آپريشن ۾ مشين جي ڪجھ حصن جي پائڻ سان سرڪيولر ڪنگڻ واري مشين جي سوئي سلنڈر جي افقيت ۽ مرڪب جي انحراف کي وڌائي ٿو، جيڪو افقي پٽي جو سبب بڻجڻ جو تمام گهڻو امڪان آھي.

3. پيداوار جي عمل دوران سوئي کي دٻائڻ واري ڪيم ۽ سِنڪنگ آرڪ جي ايڊجسٽمينٽ جاءِ تي نه آهي، جيڪا غير معمولي ڪوئلن جو سبب بڻجندي آهي، يارن فيڊنگ ٽينشن ۾ فرق وڌائي ٿي، ۽ يارن فيڊنگ جي مختلف مقدارن جو سبب بڻجندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ افقي پٽي ٿيندي آهي.

4. جي coil جوڙجڪ جي خاصيتن جي ڪريگول ڪٽڻ وارا ڪپڙامختلف تنظيمن جي ڪپڙن جي افقي پٽي جي حساسيت پڻ مختلف آهي.عام طور تي ڳالهائڻ، افقي پٽي جو امڪان واحد-علائقي ڪپڙن ۾، جهڙوڪ پسڻ وارو ڪپڙو نسبتا وڌيڪ آهي، ۽ مشينري ۽ خام مال جي گهرج نسبتا وڌيڪ آهي.ان کان علاوه، پورس ۽ الٽرا فائن ڊنيئر خام مال سان پروسيس ٿيل ڪپڙن ۾ افقي پٽي جو امڪان پڻ نسبتا وڌيڪ آهي.